离线折弯可以最大限度地延长机器的正常运行时间，减少代价高昂的设置延迟，从而帮助制造商节省成本。所有折弯程序均使用模拟软件提前创建和验证，而不是直接在折弯机上进行编程和测试。这就避免了生产中断，最大限度地减少了因设置错误而造成的废品，并确保零件在第一时间得到正确的加工。
操作员可将更多时间用于生产零件而非调整程序，工程师则可优化折弯顺序和工具，以提高效率。通过对多台机器的设置进行标准化，减少对熟练操作员试验和错误的依赖，离线折弯降低了劳动力成本，有助于减少废品和超产，并提高总体产量，从而实现更快的投资回报和长期成本节约。
JFY BEND 支持多种导入格式，包括 DXF、DWG、ACIS、Inventor、CATIA、I-Deas、IGES、MetaCAM、SolidEdge、Pro-E 和 SolidWorks，使其与多种 CAD 格式高度兼容，无需进行耗时的文件转换，并保持原始零件几何形状的完整性和准确性。
此外，JFY BEND 还具有功能强大、用户友好的编辑器，可将二维设计转换为完全实现的三维模型。这种功能可以快速验证、修改和准备用于折弯工艺的零件，从而减少设计错误并简化生产。
JFY BEND 具有智能折弯解决方案，旨在优化工具选择、零件放置和多级设置，帮助制造商实现更快、更精确和更高效的生产。通过分析折弯过程，该软件可以推荐最佳工具和顺序，减少不必要的工具更换，并确保以最有效的顺序加工零件，从而节省时间并最大限度地减少错误。
JFY BEND 还拥有一个完全沉浸式的编辑器，您可以与屏幕上的项目（如量具、工具、零件和工具架）进行完全交互。
JFY BEND 支持 20 多种不同样式的冲头、模具、冲模和模架以及适配器，使其成为压力机制动器编程和工具优化方面最通用的解决方案之一。软件预装了工具目录，其中包括各种常用工具。
通过将全面的模具库与先进的编程功能相结合，JFY BEND 使制造商能够缩短设置时间、提高零件质量，并最大限度地利用其压力折弯机。
除折弯解决方案外，JFY BEND 还支持人体工程学优化，以提高操作员的安全性和效率。工件定位重量分配、旋转引导和翻转优化等功能有助于减轻身体负担，改善操作，并确保在压力机折弯机上进行更安全、更舒适的操作。JFY BEND 将工具智能化与以操作员为中心的考虑因素相结合，为生产效率和工作场所人体工程学提供了完整的解决方案，最终有助于提高零件质量，使制造工作流程更加顺畅。
JFY BEND 采用先进的几何适应策略，解决了零件设计和制造中的常见难题。无论是平面图案还是三维模型，它都能调整零件的几何形状，确保在整个制造过程中精确地生产每个零件。
有了 JFY BEND，工程师和操作员可以放心地从设计转向生产，因为他们知道软件提供的可操作指导、自动修正和可生产性检查可以节省时间、降低成本并提高整体零件质量。
将离线折弯与压力折弯机人机界面连接起来，可直接在机器上传输和执行程序，从而减少设置时间并消除手动错误。操作员可以加载作业、查看序列并进行实时调整，同时仍然遵循优化的离线程序。这种集成可确保精确、一致的弯曲，最大限度地减少材料浪费，提高生产率，从而节省时间和金钱。
JFY BEND 与 TJS-90 控制源相同，可确保同步兼容性。
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