Wydajność wykrawania z JFY
Produkuj więcej. Ogranicz przezbrojenia.
Jednocześnie można załadować 38 narzędzi, dzięki czemu całe rodziny zleceń na szafy mogą być realizowane bez przerw. Bez ręcznej wymiany narzędzi w trakcie pracy. Mniej przezbrojeń. Więcej części na zmianę.
±0,1 mm. Zmiana po zmianie
Rama obróbcza SHW i serwonapęd z zamkniętą pętlą sprzężenia zwrotnego zapewniają dokładność wykrawania ±0,1 mm podczas ciągłego wykrawania z wysoką częstotliwością, bez dryfu w czasie. Precyzja, którą można zagwarantować klientom.
Mniej braków. Krótsze czasy cyklu.
Zintegrowane nestowanie, kalkulacja kosztów i sekwencjonowanie zapewniają o 8–15% lepsze wykorzystanie materiału w porównaniu z układem ręcznym. Bez próbnych cięć i marnowania blachy. Automatycznie krótsze czasy cyklu.
Programowanie na autopilocie
JFY PUNCH automatycznie programuje wykrawanie części, optymalizując kolejność operacji, grupując narzędzia, stosując mikromostki i eliminując ręczne wprowadzanie danych. Połącz JFY PLUS i programuj cięcie, wykrawanie oraz gięcie w jednym interfejsie i jednym przepływie pracy.
Kształty, których nie można wykonać laserem
Żaluzje, przetłoczenia, otwory gwintowane, żebra i wybijane otwory – wszystko w jednym programie i na jednej maszynie. Jeśli części wymagają formowania, tylko wykrawanie może je wykonać.
Funkcje i wydajność
Szczegóły
Niezawodne i Solidne Rozwiązanie do Dziurkowania
- Silnik serwo z napędem bezpośrednim o wysokim momencie obrotowym i dużej zdolności do przeciążeń zapewnia niskie zużycie energii, wysoką sprawność transmisji i niezawodne działanie.
- Regulowana siła wykrawania dopasowuje się do grubości i prędkości blachy dla maksymalnej jakości wykrawania.
- Zaawansowana technologia pływającego zacisku dla płynnego podawania i automatycznej ochrony zacisku zapobiegającej uszkodzeniu narzędzia i zacisku.
- Standardowa wieżyczka z 32 stacjami oferuje dużą pojemność do szerokiego zakresu potrzeb wykrawania, w tym otworów i kształtów.
- Wygodna konserwacja i niezawodne działanie przez długi czas.
Efektywne i przyjazne dla użytkownika programowanie
- Oprogramowanie CNCKAD konwertuje pliki CAD na zoptymalizowany kod NC, automatyzując dobór narzędzi i minimalizując czas pracy maszyny.
- Uproszczone programowanie G-kodu dla szybkiej i łatwej obsługi, obsługiwane przez system CNC FANUC 0i-PF dla łatwej i szybkiej obsługi.
- Funkcje obejmują automatyczne wykrawanie, dostosowywane mikrozłącza, gotowe kształty oraz wydajne przycinanie blachy zapewniające maksymalne wykorzystanie materiału.
- Zaawansowana funkcjonalność, taka jak konfigurowalne ustawienie wieży, przesuwanie arkusza, automatyczne indeksowanie i unikanie mocowań dla płynnego przetwarzania.
Dane techniczne
| Specification | MT300E | ||
|---|---|---|---|
| Max. punch force | 300 kN | ||
| Typ napędu głównego | Pojedynczy silnik serwo | ||
| System CNC | FANUC CNC system | ||
| Maks. rozmiar przetwarzania arkusza (z jednokrotnym repozycjonowaniem) | 5000x1250mm | 5000x1500mm | 5000x2000mm |
| Number of clamps | 3 szt. | ||
| Maks. grubość blachy obrabianej | 6mm (Mild steel) | ||
| Max. punch diameter per time | Φ88.9 mm | ||
| Maks. liczba uderzeń tłoczenia przy 1mm skoku | 780 hpm | ||
| Maks. liczba uderzeń tłoczenia przy 25,4mm skoku | 400 obr./min | ||
| Max. marking speed | 2000 obr./min | ||
| Maks. skok tłoczenia | 32 mm | ||
| Number of stations | 32 pcs | ||
| Number of auto index | 2 szt. | ||
| Number of controlling axis | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| Typ narzędzia | Długi Typ | ||
| Max. feeding speed | Oś X | 80 m/min | |
| Oś Y | 80 m/min | ||
| XY Łącznie | 113m/min | ||
| Worktable Selection | Dla grubości 3 mm i poniżej | Fine Brush Fixed Worktable | |
| Dla grubości 3-4 mm | Stół roboczy z kulkami ze szczotkowanej stali | ||
| Dla grubości 4-6 mm | Stół warsztatowy z utwardzoną stalową kulką | ||
| Prędkość wieży | 30 obr./min | ||
| Dokładność tłoczenia | ±0.1 mm | ||
| Power supply | 45 kVA | ||
| Ciśnienie powietrza | 0,55 MPa | ||
| Zużycie powietrza | 250 l/min | ||
| Wymiar | 5260x5200x2360 mm | 5760x5200x2360 mm | 6760x5200x2360 mm |
| Masa | 17 000 kg | 18 000 kg | 25300 kg |