Stämpeleffektivitet med JFY
Producera mer. Minska ställtiderna.
38 verktyg kan laddas samtidigt, så att hela familjer av skåpjobb kan köras utan avbrott. Inga manuella verktygsbyten under körningen. Mindre omställning. Fler delar per skift.
±0,1 mm. Skift efter skift.
Den stabila SHW-maskinramen och det slutna servosystemet säkerställer en positioneringsnoggrannhet på ± 0,1 mm – även vid kontinuerlig högfrekvensstansning och utan drift över tid. Precision som du kan garantera dina kunder.
Mindre kassation. Kortare cykeltider.
Integrerad nesting, kostnadsberäkning och sekvensplanering ger 8–15% bättre materialutnyttjande än manuell programmering. Inga provdetaljer och ingen bortkastad plåt – automatiskt kortare cykeltider.
Programmering på autopilot
JFY PUNCH programmerar automatiskt stansningen av dina detaljer – med optimerad sekvensplanering, grupperad verktygsplacering, mikrobryggor och nästan ingen manuell inmatning. Anslut programvaran till JFY PLUS och programmera skärning, stansning och bockning i ett enda gränssnitt och ett sammanhängande arbetsflöde.
Former som ingen laser kan skapa
Persienner, präglingar, gängor, ribbor och utdragningar: allt i ett program och på en maskin. När detaljerna kräver formning är det bara stansning som ger önskat resultat.
Funktioner och prestanda
Detaljer
Pålitlig och robust lösning för stansning
- Direktdriven momentservomotor med hög överbelastningskapacitet säkerställer låg energiförbrukning, hög överföringseffektivitet och tillförlitlig prestanda.
- Justerbar stanskraft som anpassas till plåttjocklek och hastighet för maximal stansningskvalitet.
- Avancerad teknik med flytande klämma för smidig matning och automatiskt klämskydd för att förhindra skador på verktyg och klämma.
- Standardrevolver med 32 stationer ger gott om kapacitet för ett brett spektrum av stansbehov, inklusive hål och former.
- Bekvämt underhåll och konsekvent prestanda för långvarig drift.
Effektiv och användarvänlig programmering
- CNCKAD konverterar CAD-filer till optimerad NC-kod, vilket automatiserar verktygsvalet och minimerar maskinens drifttid.
- Förenklad G-kodsprogrammering för snabb och enkel drift, med stöd av FANUC 0i-PF CNC-system för enkel och snabb drift.
- Bland funktionerna finns automatisk stansning, anpassningsbara mikroskarvar, fördefinierade former och effektiv plåtklippning för maximalt materialutnyttjande.
- Avancerade funktioner som anpassningsbar revolverinställning, ompositionering av ark, automatisk indexering och klämskydd för sömlös bearbetning.
Tekniska data
| Specification | MT300E | ||
|---|---|---|---|
| Max. punch force | 300 kN | ||
| Typ av huvuddrivning | Enkel servomotor | ||
| CNC-system | FANUC CNC system | ||
| Max. storlek för bearbetning av ark (med ompositionering en gång) | 5000x1250mm | 5000x1500mm | 5000x2000mm |
| Number of clamps | 3 st | ||
| Max. tjocklek på bearbetad plåt | 6mm (Mild steel) | ||
| Max. punch diameter per time | Φ88.9 mm | ||
| Max. stanser vid 1mm stigning | 780 hpm | ||
| Max. stanser vid 25,4mm stigning | 400 hpm | ||
| Max. marking speed | 2000 hpm | ||
| Max. stansslag | 32 mm | ||
| Number of stations | 32 pcs | ||
| Number of auto index | 2 st | ||
| Number of controlling axis | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| Typ av verktyg | Lång typ | ||
| Max. feeding speed | X-axel | 80 m/min | |
| Y-axel | 80 m/min | ||
| XY Kombinerad | 113m/min | ||
| Worktable Selection | För tjocklek 3 mm och lägre | Fine Brush Fixed Worktable | |
| För tjocklek 3-4mm | Borstad stålkula Fast arbetsbord | ||
| För tjocklek 4-6 mm | Kugghjulsfäst arbetsbord i stål | ||
| Snurrhastighetstorn | 30 varv per minut | ||
| Stansnoggrannhet | ±0.1 mm | ||
| Power supply | 45 kVA | ||
| Lufttryck | 0,55 MPa | ||
| Luftförbrukning | 250 L/min | ||
| Dimensioner | 5260x5200x2360 mm | 5760x5200x2360 mm | 6760x5200x2360 mm |
| Vikt | 17000 kg | 18000 kg | 25300 kg |