Tänj på dina gränser med JFY
Lås upp nya möjligheter och större vinster
Hantera allt från smådelar till extra stora jobb. TPM+L levererar +20% öppningshöjd och +45% ramrörelse för att forma högre flänsar och djupare delar, medan konfigurerbara verktygshöjder och upp till 6-axlad flexibilitet för bakre anslag täcker en mängd olika applikationer – vilket öppnar dörren till nya möjligheter och större vinster
"Perfekt böj-noggrannhet
Vår mekaniska kröning med tät punkttäckning garanterar felfri precision och levererar konsekventa vinklar över hela bockningslinjen. Samtidigt säkerställer den optimerade kroppsdesignen en stensäker noggrannhet som du kan lita på.
Sänkta kostnader och hållbarhet
Servodrifstekniken minskar energianvändningen med över 40 %% jämfört med gamla AC-motorer, samtidigt som den körs 15% snabbare – vilket sänker din elräkning och stöder hållbarhetsmål. Spara på installationen med en kompakt tank som bara använder 200 liter olja, vilket avsevärt minskar frakt- och underhållskostnaderna.
Så enkelt, vem som helst kan köra det
Ansträngningslös programmering låter dig dra och släppa CAD/3D-filer (DXF, IGS), och maskinen beräknar automatiskt böjsekvensen och kontrollerar för kollisioner. Med “What You See Is What You Get”-simulering i 3D och digital programmering elimineras misstag innan du någonsin trycker på Start.
Bästa service i klassen
Tätt och professionellt servicenätverk med lokal support och support på plats.
Funktioner och prestanda
Detaljer
Böjningsnoggrannhet
- Rigid, FEM‑optimized frame: The bed is fabricated from high‑grade steel plate
and the frame is structurally optimized by finite‑element analysis to minimize deflection under load. The result is consistent ram parallelism and repeatable bend angles across the full travel – no compromise on endurance or lifetime. - Single‑setup precision machining: Major reference surfaces are finished on SHW CNC pentahedron machining centers (Germany) with one‑time clamping, guaranteeing geometric accuracy and stable tolerances of the
assembled components. - Active throat compensation: A C‑type throat compensation unit, linked to an upper detection sensor, dynamically compensates for material and thickness
variations so bend angle remains accurate across different jobs and sheet
types. - High‑resolution mechanical crowning: Bidirectional mechanical crowning with dense‑point compensation corrects localized deflection across the table, ensuring uniform bend angles even for long parts and heavy bends
Servo drive - lower running cost, better dynamics
- Servo‑driven hydraulic pump replaces AC motor drive to cut energy
consumption by ~40% and reduce oil temperature. - Improved ram dynamics deliver 10–15% higher ram efficiency than the
previous TPM model, for faster, more consistent bends.
Intuitiv TJS-kontroll
- Modern platform: Windows 10 Enterprise with a 19″ multi‑touch LCD
(1280×1024) for a responsive, familiar operator experience. - Convenient and fast job creation: Digital 2D profile programming plus
automated 3D bend‑sequence generation and simulation eliminates
manual step‑programming. - CAD/3D import & tooling integration: Native DXF and IGS import. JFY
tooling library included and custom tooling can be added from CAD which speeds setup and ensures correct tool selection. - Smart assistance & learning: Automatic angle‑correction database, self‑learning tolerance table and automatic part counting reduce trial bends and improve first‑part yield.
- Production monitoring & support: Real‑time axis‑position trace analysis remote diagnosis and network file transfer simplify troubleshooting and central program management.
Integrerat hydraulsystem
- Electro‑hydraulic dual‑cylinder control provides synchronized motion for high bending and repositioning accuracy.
- Integrated hydraulic manifold reduces piping and leakage risk, improves stability and simplifies maintenance and machine appearance.
- Five‑point hydraulic monitoring protects operators and machine components for safer continuous production.
Mechanical crwoning
- Automatic mechanical crowning with dense‑point compensation corrects
localized deflection across the bed, maintaining accurate bend angles over
long parts and heavy work. - Reduces scrap and rework and keeps tolerances stable over the machine
lifetime.
Flexibelt anslagssystem
- High‑speed, high‑precision backgauge motion for quick, repeatable stop
and reduced cycle time. - Modular design extendable to up to 6 axes to support complex part
geometries and multi‑bend sequences
Tekniska data
| Main specification | Enhet | 100T | 150T | 225T | |
|---|---|---|---|---|---|
| Modell | TPM+ 100L-3100 | TPM+ 150L-3100 | TPM+ 225L-3100 |
||
| Max. bending force | KN | 1000 | 1500 | 2250 | |
| Max. bending length | mm | 3100 | 3100 | 3100 | |
| Column distance | mm | 2700 | 2700 | 2700 | |
| Throat depth | mm | 450 | 450 | 450 | |
| Ram stroke | mm | 315 | 315 | 315 | |
| Stängd höjd | mm | 675 | 675 | 675 | |
| RAM speed | Approaching | mm/s | 220 | 180 | 160 |
| Arbetar | 10 | 10 | 10 | ||
| Återvända | 220 | 180 | 170 | ||
| Huvudmotorns effekt | kW | 12.4 | 17.8 | 21.4 | |
| Oil tank capacity | L | 200 | 200 | 200 | |
| Machine sizes LxWxH | mm | 3980 | 4000 | 4020 | |
| mm | 1820 | 1910 | 1920 | ||
| mm | 2880 | 2880 | 2970 |