Efektivita děrování s JFY
Vyrábějte více. Méně nastavujte.
Současně lze osadit 38 nástrojů, takže celé série zakázkové výroby skříní probíhají bez přerušení. Žádná ruční výměna nástrojů během výroby. Méně přestaveb. Více dílů za směnu.
±0,1 mm. Směnu za směnou
Zpracovatelský rám SHW a servopohon s uzavřenou regulační smyčkou zajišťují přesnost děrování ±0,1 mm při nepřetržitém vysokofrekvenčním děrování bez dlouhodobého posunu. Přesnost, kterou můžete garantovat svým zákazníkům.
Méně odpadu. Kratší cykly.
Integrované rozmísťování, kalkulace nákladů a sekvencování zajišťují o 8–15 % lepší využití materiálu než ruční rozvržení. Žádné zkušební řezy, žádný zbytečně spotřebovaný plech. Automaticky kratší cyklové časy.
Programování na autopilota
JFY PUNCH automaticky programuje děrování dílů s optimalizací pořadí, seskupenými nástroji, mikrospoji a bez ručního zadávání. Připojte JFY PLUS a programujte řezání, děrování a ohýbání v jednom rozhraní a jednom pracovním postupu.
Tvary, které laser nedokáže vyrobit
Žaluzie, výtažky, závitové otvory, žebra a průstřihy – vše v jednom programu a na jednom stroji. Pokud vaše díly vyžadují tváření, dokáže ho pouze děrování.
Funkce a výkon
Podrobnosti na
Spolehlivé a robustní řešení děrování
- Přímý pohon momentového servomotoru s vysokou přetížitelností zajišťuje nízkou spotřebu energie, vysokou účinnost přenosu a spolehlivý výkon.
- Nastavitelná síla děrování se přizpůsobuje tloušťce plechu a rychlosti pro dosažení maximální kvality děrování.
- Pokročilá technologie plovoucích upínačů pro plynulé podávání a automatická ochrana upínačů, která zabraňuje poškození nástroje a upínačů.
- Standardní věž s 32 stanicemi nabízí dostatečnou kapacitu pro širokou škálu potřeb děrování, včetně otvorů a tvarů.
- Pohodlná údržba a stálý výkon pro dlouhodobý provoz.
Efektivní a uživatelsky přívětivé programování
- Software CNCKAD převádí soubory CAD na optimalizovaný NC kód, automatizuje výběr nástrojů a minimalizuje dobu chodu stroje.
- Zjednodušené programování v G-kódu pro rychlé a snadné ovládání, podpora systému FANUC 0i-PF CNC pro snadné a rychlé ovládání.
- Mezi funkce patří automatické děrování, přizpůsobitelné mikrospoje, předdefinované tvary a efektivní ořezávání plechů pro maximální využití materiálu.
- Pokročilé funkce, jako je přizpůsobitelné nastavení revolveru, změna polohy archu, automatické indexování a zamezení upínání pro bezproblémové zpracování.
Technická data
| Specification | MT300E | ||
|---|---|---|---|
| Max. punch force | 300 kN | ||
| Hlavní typ pohonu | Jeden servomotor | ||
| CNC systém | FANUC CNC system | ||
| Max. velikost zpracovávaného plechu [s jednorázovým přemístěním] | 5000x1250mm | 5000x1500mm | 5000x2000mm |
| Number of clamps | 3 ks | ||
| Max. tloušťka materiálu | 6mm (Mild steel) | ||
| Max. punch diameter per time | Φ88.9 mm | ||
| Max. počet stříhů při rozteči 1 mm | 780 hpm | ||
| Max. počet stříhů při rozteči 25,4 mm | 400 hpm | ||
| Max. marking speed | 2000 hpm | ||
| Max. délka zdvihu střihu | 32 mm | ||
| Number of stations | 32 pcs | ||
| Number of auto index | 2 ks | ||
| Number of controlling axis | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| Typ nástroje | Dlouhý typ | ||
| Max. feeding speed | Osa X | 80 m/min | |
| Osa Y | 80 m/min | ||
| XY kombinovaný | 113m/min | ||
| Worktable Selection | Pro tloušťku 3 mm a méně | Fine Brush Fixed Worktable | |
| Pro tloušťku 3-4 mm | Pevný pracovní stůl z broušené oceli s koulí | ||
| Pro tloušťku 4-6 mm | Pevný pracovní stůl s ocelovou koulí | ||
| Rychlost otáčení turetu | 30 otáček za minutu | ||
| Přesnost střihu | ±0.1 mm | ||
| Power supply | 45 kVA | ||
| Vzdušný tlak | 0,55 MPa | ||
| Spotřeba vzduchu | 250 l/min | ||
| Rozměry | 5260x5200x2360 mm | 5760x5200x2360 mm | 6760x5200x2360 mm |
| Hmotnost | 17000 kg | 18000 kg | 25300 kg |