Stanz-Effizienz mit JFY
Mehr produzieren. Weniger rüsten.
38 Werkzeuge können gleichzeitig geladen werden, sodass komplette Schrankbau-Auftragsfamilien ohne Unterbrechung bearbeitet werden können. Kein manueller Werkzeugwechsel während des Betriebs. Weniger Rüstaufwand. Mehr Teile pro Schicht.
±0,1 mm. Schicht für Schicht
Der SHW-Bearbeitungsrahmen und der Servoantrieb mit geschlossenem Regelkreis gewährleisten eine Treffergenauigkeit von ±0,1 mm beim kontinuierlichen Hochfrequenzstanzen – ohne Drift im Laufe der Zeit. Präzision, die Sie Ihren Kunden zusichern können.
Weniger Ausschuss. Kürzere Zykluszeiten.
Integriertes Nesting, Kalkulieren und Sequenzieren sorgen im Vergleich zu einer manuellen Anordnung für eine um 8–15 % bessere Materialausnutzung. Keine Probeschnitte, kein verschwendetes Blech. Automatisch kürzere Zykluszeiten.
Programmieren auf Autopilot
JFY PUNCH programmiert Stanzteile automatisch – mit Sequenzoptimierung, Cluster-Werkzeugen, Mikrostegen und ohne manuelle Eingaben. Verbinden Sie JFY PLUS und programmieren Sie Schneiden, Stanzen und Biegen in einer Oberfläche und einem einzigen Workflow.
Formen, die kein Laser erzeugen kann
Jalousien, Durchzüge, Gewindebohrungen, Sicken und Ausklinkungen – alles in einem Programm auf einer Maschine. Wenn Ihre Teile umgeformt werden müssen, bietet nur das Stanzen diese Möglichkeit.
Spezifikation und Leistung
Details
Zuverlässige und robuste Stanzlösung
- Der Direktantrieb mit Servomotor garantiert einen niedrigen Energieverbrauch, hohe Übertragungseffizienz und zuverlässige Leistung.
- Die verstellbare Hubkraft passt sich der Blechdicke und -geschwindigkeit an, um die maximale Stanzqualität zu gewährleisten.
- Die fortschrittliche Schwimmklamm-Technologie sorgt für eine gleichmäßige Materialzuführung und schützt automatisch die Werkzeuge und Klammern vor Beschädigungen.
- Der Standard-Revolver mit 32 Werkzeugen bietet umfangreiche Kapazitäten für verschiedene Stanzbedarfe, einschließlich Löcher und Formen.
- Bequeme Wartung und gleichbleibende Leistung für eine langfristige Nutzung.
Effiziente und benutzerfreundliche Programmierung
- Die CNCKAD-Software konvertiert CAD-Dateien in optimierten NC-Code, automatisiert die Werkzeugauswahl und minimiert die Maschinenlaufzeit.
- Vereinfachte G-Code-Programmierung ermöglicht eine schnelle und einfache Bedienung, unterstützt vom FANUC 0i-PF CNC-System für eine einfache und schnelle Nutzung.
- Zu den Funktionen gehören automatisches Stanzen, anpassbare Mikrogelenke, vordefinierte Formen und effizientes Blechtrimmen für maximale Materialausnutzung.
- Erweiterte Funktionen wie anpassbare Turmkonfiguration, Verschieben von Blechen, automatische Indexierung und Klammervermeidung für nahtloses Arbeiten.
Maschinenspezifikationen
| Specification | MT300E | ||
|---|---|---|---|
| Max. punch force | 300 kN | ||
| Hauptantriebsart | Servomotor, einfach | ||
| CNC-System | FANUC CNC system | ||
| Max. Werkstückgröße (mit einmaligem Positionieren) | 5000x1250mm | 5000x1500mm | 5000x2000mm |
| Number of clamps | 3 Stück | ||
| Max. Materialdicke | 6mm (Mild steel) | ||
| Max. punch diameter per time | Φ88.9 mm | ||
| Max. Stanzhub bei 1 mm Teilung | 780 U/min | ||
| Max. Stanzhub bei 25,4 mm Teilung | 400 U/min | ||
| Max. marking speed | 2000 U/min | ||
| Max. Stanzweg | 32 mm | ||
| Number of stations | 32 pcs | ||
| Number of auto index | 2 Stück | ||
| Number of controlling axis | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| Werkzeugtyp | Langer Typ | ||
| Max. feeding speed | X-Achse | 80 m/min | |
| Y-Achse | 80 m/min | ||
| XY Kombiniert | 113m/min | ||
| Worktable Selection | Für eine Materialdicke von 3 mm und darunter | Fine Brush Fixed Worktable | |
| Für eine Materialdicke von 3-4 mm | Arbeitstisch aus gebürstetem Stahl mit fester Arbeitsplatte | ||
| Für eine Materialdicke von 4-6mm | Stahlkugel-Feststell-Arbeitstisch | ||
| Drehtischgeschwindigkeit | 30 U/min | ||
| Stanzgenauigkeit | ±0.1 mm | ||
| Power supply | 45 kVA | ||
| Luftdruck | 0,55 MPa | ||
| Luftverbrauch | 250 L/min | ||
| Abmessungen | 5260x5200x2360 mm | 5760x5200x2360 mm | 6760x5200x2360 mm |
| Gewicht | 17000 kg | 18000 kg | 25300 kg |